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典型油脂精炼工艺—米糠油

文章来源:上海PC加拿大中国科技有限公司 人气:1413发表时间:2019-08-02

毛米糠油从大米加工的副产品米糠中提取,属于半干性油,油酸和亚油酸的含量分别为24-36%33-50%,是一种营养价值很高的油脂。令人遗憾的是,目前米糠资源的利用尚未普及,加之米糠保管和制油工艺不完善,使得这一极富营养的油源的利用受到限制,毛油的质量也比较差,给精炼过程带来困难。因此,我们在研究米糠油精炼技术的同时,应该呼吁社会各界都来关心米糠油的科学开发和综合利用。

1. 皂用米糠油的精炼工艺流程

制皂用糠油质量要求为:水分杂质不超过1%,色泽为(罗维朋比色计25.4mm 油槽)黄35、红16绿4 以下,酸值15-30(夏季在30以下,冬季15以上。精炼的目的主要是改善油脂色泽,去除杂质,有时也附加脱蜡工序,以便综合利用。其工艺流程如下:


操作要点:过滤油含杂不大于0.5%。酸炼初温50-65℃,先添加油量0.5-1%的浓硫酸(浓度50Be’),搅拌片刻再添加10-12%的热水,温度为80-90℃,搅拌加热45-60分钟,使油温升至90℃以上。添加占油量1-2%的锌粉,维持油温在100-103℃,强烈搅拌脱色2-2.5 小时。然后静置沉降2-3小时,分离出废酸水,再以热水洗涤一遍即得皂用糠油。

2. 精制米糠油精炼工艺流程


操作要点:过滤时将毛油加热到85-90℃,热滤后再冷滤,滤后毛油含杂不大于0.2%,中和前先添加占油量2%的热水脱胶,脱胶温度60-70℃,搅拌15分钟,随即添加碱液中和脱酸,碱液浓度18-20Be’,超量碱为理论碱的25%,碱液于5-10 分钟内加完,搅拌20-25 分钟,加热终温75-80℃,到达终温后添加油量3-4%的食盐溶液(浓度10%,温度为95℃),继续搅拌5-10分钟。然后静置沉降10-12小时,洗涤温度85-90℃,第一次水洗添加油量5%的盐水(浓度5-6Be’,温度85℃)。然后再以热水洗二次,直至残皂量符合要求。脱色温度95-100℃,极限真空为5.32kpa,活性白土添加量为油量的3%左右,脱色时间30 分钟。脱臭温度175-180℃,极限真空

$2.66kpa,气提蒸汽通量30-50 千克/吨油·小时,脱臭时间6小时,冷却脱蜡温度6-10℃,结晶时间50-70小时,过滤温度15℃



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